Ponçage par électroérosion
en Suisse
Ponçage par électroérosion - pour des surfaces parfaites sur les pièces de révolution.
Permet de réaliser des piqûres profondes avec des rayons intérieurs très faibles.
La rectification par électroérosion est une technique de finition de haute précision qui complète parfaitement nos services d’électroérosion à fil. Elle nous permet d’obtenir les états de surface les plus exigeants et de réaliser des profils complexes sur des pièces rondes, sans contact ni force, là où les autres méthodes atteignent leurs limites. Pour vous, cela signifie que vos pièces bénéficient d’une finition impeccable et d’une précision de profil maximale, ce qui améliore considérablement les performances et la durée de vie de vos composants.
Nous sommes certifiés ISO par Association suisse pour les systèmes de qualité et de gestion selon ISO 9001 et ISO 13485 (certification de la technologie médicale).
Les avantages du ponçage par électroérosion en un coup d'œil
Haute qualité de surface :
Les avantages pour vous : Frottement minimisé, esthétique améliorée et fonctionnalité accrue de vos composants.
Traitement sans contact :
Les avantages pour vous : Pas de tensions, de déformations ou de bavures sur le composant.
Idéal pour les matériaux durs :
Les avantages pour vous : Des possibilités d'utilisation étendues pour vos composants les plus exigeants.
Précision dimensionnelle et respect du profil :
Les avantages pour vous : Des résultats précis qui répondent aux exigences de tolérance les plus élevées, même après le traitement de surface.
Que se passe-t-il réellement lors du meulage par électroérosion ?
Le meulage par électroérosion est un procédé d’usinage de pièces de révolution. Elle utilise des décharges électriques qui vaporisent ponctuellement le matériau sans le toucher. De cette manière, il est possible de créer de fines piqûres et de petits rayons intérieurs sur des pièces rondes, et ce sans l’application d’une force mécanique.
Le cœur du procédé est notre axe de rotation : il permet de réaliser des contours complexes, là où le tournage ou la rectification cylindrique atteignent leurs limites. Il est possible de réaliser des profils avec des rayons intérieurs allant jusqu’à r = 0,05 mm, avec une précision de profil de l’ordre du µm et une excellente concentricité. La seule condition préalable à l’usinage est que la pièce à usiner soit électriquement conductrice.
Pourquoi Retero ?
Votre idée mérite la plus grande précision.
Quand le micromètre compte, chaque détail compte. En tant qu’entreprise familiale, Retero GmbH est votre partenaire expérimenté pour le micro-usinage de haute précision. Avec plus de 20 ans de spécialisation, un parc de machines modernes et la qualité suisse, nous fournissons des résultats sans compromis de manière fiable et personnalisée.
Qualité suisse
Retero est certifiée ISO 9001 et ISO 13485 depuis plus de dix ans. Deux normes internationalement reconnues qui sont synonymes de sécurité et de confiance mesurables pour nos clients.
- ISO 9001 confirme les processus de qualité que nous appliquons systématiquement dans tous les domaines, de la fabrication à la livraison.
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ISO 13485 est la norme d'or dans le domaine de la technologie médicale et exige de nous :
- une traçabilité complète
- des processus et des fournisseurs validés
- une documentation rigoureuse et une précision sans compromis
Notre assurance qualité va au-delà des normes : nous vivons la véritable précision suisse, avec la responsabilité, l’excellence technique et un accent clair sur la sécurité.
Ce que nos clients disent de nous
Questions et réponses
Réponse courte : Le meulage par électroérosion est un procédé de fabrication précis qui élimine les matériaux par décharges électriques afin de créer des formes et des surfaces complexes. Le meulage par électroérosion est un procédé de fabrication de haute précision très répandu dans l'industrie de la transformation des métaux. Il est basé sur le principe de l'usinage par électroérosion, qui consiste à retirer du matériau d'une pièce par une série de décharges électriques, également connues sous le nom de décharges d'étincelles. Ces étincelles se produisent entre une électrode et la pièce à usiner et génèrent une énergie thermique élevée au niveau du point de contact, ce qui fait fondre et s'évaporer le matériau. Il en résulte une ablation précise et fine du matériau pour créer des formes complexes, des contours fins et des surfaces de haute qualité.
Réponse courte : Le meulage par électroérosion consiste à rapprocher un outil à électrode de la pièce à usiner et à produire des étincelles électriques entre l'électrode et la pièce à usiner, ce qui permet d'enlever des particules de matière. Le processus de rectification par électroérosion commence par le positionnement d'un outil à électrode à une faible distance de la pièce à usiner, généralement à l'aide d'une machine à commande numérique. L'application d'une tension électrique entre l'électrode et la pièce à usiner produit des décharges d'étincelles qui sont très courtes, mais extrêmement intenses. Ces étincelles se déplacent de manière contrôlée entre l'électrode et la pièce à usiner, provoquant des micro-explosions sur le matériau. L'énergie thermique élevée générée pendant ce processus entraîne l'érosion du matériau et l'élimination des particules dissoutes de la zone de travail. Le contrôle et le mouvement continus de l'électrode permettent d'enlever le matériau avec précision et de former la pièce selon les spécifications souhaitées.
Réponse courte : le procédé est adapté à une grande variété de matériaux conducteurs tels que les métaux, les métaux durs, les céramiques et les matériaux composites. Le ponçage par électroérosion est particulièrement efficace pour le traitement des matériaux conducteurs. Il s'agit notamment de métaux comme l'acier, l'aluminium, le cuivre et le laiton, mais aussi de matériaux plus durs comme les métaux durs et les matériaux céramiques. Même les matériaux composites, qui combinent différents matériaux, peuvent être usinés avec succès grâce à cette méthode. Le large éventail de matériaux pouvant être usinés fait du ponçage par électroérosion une technique de fabrication extrêmement polyvalente et précieuse.
Réponse courte : le meulage par électroérosion permet un usinage précis, même de matériaux très durs, de contours complexes et de composants fins, sans avoir recours aux outils de coupe traditionnels. Le meulage par électroérosion offre un certain nombre d'avantages par rapport aux méthodes d'usinage traditionnelles. D'une part, elle permet d'usiner des matériaux très durs qui sont souvent trop résistants pour les outils de coupe traditionnels. Il en résulte des surfaces de grande qualité et des contours précis difficiles à obtenir avec d'autres méthodes. D'autre part, l'usinage sans contact de la pièce permet de limiter les contraintes mécaniques et de minimiser le risque d'endommager ou de déformer le matériau. De plus, le procédé est capable de créer des formes complexes et des structures délicates avec une grande précision, ce qui le rend idéal pour la fabrication de pièces, d'outils et de composants de précision sophistiqués.
Réponse courte : Ce procédé est utilisé dans la fabrication d'outils, de moules, de composants de précision, de microcomposants, d'implants médicaux et d'autres produits de haute qualité nécessitant une grande précision. Le meulage par électroérosion est largement utilisé dans différents secteurs industriels. Dans l'industrie des outils et des moules, cette technique est largement utilisée pour produire des outils de coupe, des moules d'injection, des matrices de découpe et des outils d'estampage de haute qualité. L'industrie médicale utilise le procédé pour produire des implants médicaux complexes et précis, tandis que l'industrie électronique se sert du meulage par électroérosion pour fabriquer des microcomposants tels que des microélectrodes ou des pistes conductrices fines. D'autres applications incluent la fabrication de prototypes, la production de bijoux et l'usinage d'aubes de turbine dans l'industrie aéronautique. Grâce à la grande précision et à la polyvalence du procédé, le meulage par électroérosion est une technologie appréciée dans de nombreux secteurs industriels.
