Électro-érosion à fil / Érosion à fil Suisse (CNC)
L'électroérosion à fil en Suisse avec Retero - votre fabricant de petites pièces de haute précision.
Coupes fines avec une grande précision. Parfaites pour les géométries complexes dans les matériaux durs.
L’électroérosion à fil nous permet de fabriquer des pièces métalliques complexes avec une grande précision, même là où les procédés conventionnels atteignent leurs limites. Idéal pour les pièces uniques, les prototypes ou les séries en acier fortement allié, en acier médical, en titane ou en métal dur. Pour vous, cela signifie une grande précision dimensionnelle et une répétabilité absolue, même pour les géométries les plus exigeantes et les matériaux les plus durs. Dans les domaines de la technique médicale, de l’horlogerie et de la fabrication d’outils ou de moules, nos clients profitent déjà de l’usinage précis par électroérosion à fil.
Pour des composants encore plus précis, consultez le Electroérosion à fil fin pour en savoir plus.
Nous sommes certifiés ISO par Association suisse pour les systèmes de qualité et de gestion selon ISO 9001 et ISO 13485 (certification de la technologie médicale).
Les avantages de l'électroérosion à fil en un coup d'œil
Haute précision pour de multiples applications :
Les avantages pour vous : Des composants précis pour des applications exigeantes, à des coûts maîtrisés.
Influence thermique minimale, surfaces très fines :
Les avantages pour vous : Idéal pour les composants nécessitant une qualité de surface élevée.
Traitement efficace des contours complexes :
Vos avantages : Fabrication rapide et fiable de pièces avec des rayons intérieurs à partir de 0.08 mm (voire 0.015 - 0.02 mm pour l'électroérosion à fil fin).
Sécurité des processus :
Les avantages pour vous : Répétabilité maximale, même avec des tolérances serrées. Vous économisez les efforts de contrôle et évitez les écarts et les rebuts.
Usinage des matériaux les plus durs :
Les avantages pour vous : Il n'y a pas de limite à la dureté du métal.
Partenariat de développement :
Les avantages pour vous : Nos experts sont à votre disposition pour vous aider à optimiser vos composants. Dès la phase de conception, nous vous conseillons pour une meilleure fonctionnalité à moindre coût.
Traitement sans contact :
Les avantages pour vous : Pas de contrainte mécanique et pas de formation de bavures. Parfait pour les composants qui ne permettent pas de modifier la structure.
Combinaison avec d'autres procédures :
Les avantages pour vous : Moins de coordination, une meilleure qualité des composants, des délais de livraison réduits. Et tout cela avec la meilleure qualité suisse.
Qu'est-ce que l'électroérosion à fil ?
Vous trouverez ici les réponses aux questions les plus fréquentes sur l’électroérosion à fil. Apprenez-en plus sur ce procédé, ses avantages et ses applications, ainsi que sur les détails techniques importants.
L'électroérosion à fil est un procédé dans lequel les pièces métalliques ne sont pas usinées mécaniquement, mais sans contact, par des étincelles électriques. Un fil très fin, parfois plus fin qu'un cheveu et alimenté en électricité, se déplace le long du contour 2D. Un arc électrique se forme entre ce fil et la pièce, ce qui vaporise le matériau avec une grande précision. Il en résulte des coupes très précises et des surfaces extrêmement fines, quelle que soit la dureté ou la finesse de la pièce métallique.
Le fil se déplace dans un bain diélectrique (généralement de l'eau déionisée) qui isole les décharges et nettoie et refroidit l'interface. Grâce à des milliers de petites décharges par seconde, le matériau est enlevé point par point, sans qu'aucune pression mécanique ne soit exercée, ce qui protège la pièce de toute déformation.<x id="gid_0"></x>Ce procédé est particulièrement adapté aux matériaux durs et conducteurs tels que l'acier à outils, le carbure, l'acier médical ou le titane. Grâce au processus sans contact, l'électroérosion à fil est idéale pour les formes précises et les micro-poinçons avec des contours internes délicats.
Physiquement, chaque décharge génère des températures allant jusqu'à 12.000 °C, ce qui provoque la vaporisation directe du matériau. La zone marginale qui en résulte est très étroite (<10 µm) et présente une influence thermique minimale. Contrairement au fraisage ou au laser, l'électroérosion à fil n'entraîne pas de durcissement ou de tensions dans le matériau. De plus, l'électroérosion à fil permet de découper des rayons intérieurs allant jusqu'à 0,08 mm avec des diamètres de fil à partir de 0,15 mm (et même des rayons intérieurs de 0,015 à 0,02 mm avec l'électroérosion à fil fin). Cela serait impossible avec un usinage traditionnel. Les coupes coniques sont également réalisables.
Détails techniques de l'électroérosion à fil
- Tolérances : jusqu'à ± 0,0015 mm
- Rugosité de surface : jusqu'à Ra 0,08 (dans un bain d'eau) ou Ra 0,06 (dans un bain d'huile) / N2-N3
- Rayons intérieurs : jusqu'à 0.08 mm (0.015 - 0.02 mm pour l'électroérosion à fil fin)
- Coupes coniques : coupes obliques contrôlées par la CNC jusqu'à ±30°.
- Diamètre du fil : de 0,15 mm à 0,3 mm
- Les micro-perçages : Inférieur à Ø 0.01 mm - 1.5 à 2 mm de profondeur.
- Diélectrique : bain d'eau ou d'huile, idéal pour les matériaux sensibles à la corrosion
- Capacités de production : fabrication à l'unité, prototypes et production en série possibles
- L'électroérosion à fil nécessite des matériaux électriquement conducteurs
Matériaux qui sont érodés
- Aciers médicaux AISI 304 (V2A) AISI 316L (V4A, haute résistance à la corrosion)
- Titane et alliages de titane
- Métaux durs (par exemple, carbure de tungstène)
- Aciers à outils et aciers rapides à haute résistance (par ex. HSS, ASP), aciers pour la métallurgie des poudres
- Aciers inoxydables (INOX), aciers trempés jusqu’à > 60 HRC
- aluminium, cuivre, laiton, bronze
- Céramique
- Alliages spéciaux : NiTi (Nitinol), Hastelloy
Applications typiques de l'électroérosion à fil
Fabrication d'outils et de moules :
- Inserts de moules, broches d'éjection et noyaux de moules pour le moulage par injection
- Outils de pliage et d'estampage
ingénierie mécanique :
- Petits engrenages précis en matériau trempé
technique médicale :
- Eléments de fixation et composants fonctionnels
- Calibres de mesure en métal dur pour implants
Fabrication générale :
- Usiner des composants trempés
- Créer des contours qui ne peuvent pas être réalisés mécaniquement
Contrôle des matériaux :
Nous garantissons une précision et une qualité maximales.
Pourquoi choisir Retero comme partenaire pour les travaux d'électroérosion à fil ?
Votre idée mérite la plus grande précision.
Quand le micromètre compte, chaque détail compte. En tant qu’entreprise familiale, Retero GmbH est votre partenaire expérimenté pour le micro-usinage de haute précision. Avec plus de 20 ans de spécialisation, un parc de machines modernes et la qualité suisse, nous fournissons des résultats sans compromis de manière fiable et personnalisée.
Qualité suisse
Retero est certifiée ISO 9001 et ISO 13485 depuis plus de dix ans. Deux normes internationalement reconnues qui sont synonymes de sécurité et de confiance mesurables pour nos clients.
- ISO 9001 confirme les processus de qualité que nous appliquons systématiquement dans tous les domaines, de la fabrication à la livraison.
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ISO 13485 est la norme d'or dans le domaine de la technologie médicale et exige de nous :
- une traçabilité complète
- des processus et des fournisseurs validés
- une documentation rigoureuse et une précision sans compromis
Notre assurance qualité va au-delà des normes : nous vivons la véritable précision suisse, avec la responsabilité, l’excellence technique et un accent clair sur la sécurité.
Ce que nos clients disent de nous
Questions et réponses sur l'électroérosion à fil
Oui, c'est possible - si vous avez les machines et les compétences nécessaires. Nous avons les deux et sommes en mesure d'éroder des fentes allant jusqu'à 0,08 mm dans des pièces avec des fils d'érosion de seulement 0,04 mm de diamètre. N'hésitez pas à nous contacter, nous serons heureux de vous établir un devis pour votre projet.
La technologie dans ce secteur évolue rapidement et des diamètres de fil de plus en plus petits peuvent être traités. Grâce à des machines high-tech ultramodernes et à un grand savoir-faire de la part de Retero GmbH, nous sommes en mesure d'utiliser et de traiter des fils d'un diamètre minimal de 0,02 mm.
La machine d'électroérosion à fil à l'huile de Retero GmbH permet d'obtenir des surfaces de qualité Ra 0,08, tandis que les machines d'électroérosion à bain d'eau permettent d'atteindre Ra 0,10. Ces valeurs peuvent être atteintes sans post-traitement coûteux et chronophage.
Oui, c'est possible. Chez Retero GmbH, nous sommes en mesure d'obtenir des formes coniques jusqu'à 30 degrés. N'hésitez pas à nous contacter, nous nous ferons un plaisir de vous conseiller et de vous montrer tout ce qui est possible.
Grâce à l'électroérosion, même les matériaux extrêmement durs comme le titane, l'acier trempé, les alliages spéciaux ou les céramiques conductrices très résistantes peuvent être facilement usinés et mis en forme. L'aluminium, le cuivre, le graphite, le molybdène, le tantale, le tungstène et l'iridium sont des matériaux courants pour l'électroérosion à fil.
Le rythme de l'avance lors de l'électroérosion à fil peut être effectué par la machine ou manuellement et dépend de la puissance maximale du générateur de la machine d'électroérosion à fil concernée. a découpe d'ébauche est par exemple effectuée à une vitesse comprise entre 150 mm²/min et 250 mm²/min avec une hauteur de référence moyenne de 60 mm.
L'électroérosion à fil permet de réaliser n'importe quel profil sous forme de trous débouchants, y compris dans des matériaux en acier trempé ou en métal dur. L'usinage de matériaux difficiles à usiner ne pose généralement pas non plus de problème. Le procédé est donc volontiers utilisé pour la fabrication de pièces en alliages de titane, de matériaux durs ou encore de céramiques conductrices et très résistantes. L'électroérosion à fil permet même de produire des formes intérieures extrêmement complexes et exigeantes, avec des rayons d'angle très faibles, tout en conservant une grande précision dimensionnelle et géométrique. L'électroérosion à fil se caractérise par des surfaces uniformes et de haute qualité après la fabrication.
Quels que soient le fabricant et le type de machine, les machines d'électroérosion à fil utilisent un fil métallique de 0,02 à 0,3 mm d'épaisseur comme outil (ici, une électrode). Ce fil, généralement en laiton, mais qui peut aussi être en tungstène ou en acier, est déroulé d'une bobine et tiré à travers la pièce à usiner à l'aide d'un système de rouleaux bien tendus. Au-dessus et en dessous de la pièce, des guides-fil soutiennent le fil de laiton et assurent une coupe droite. Pour que la découpe par fil puisse être effectuée à partir d'ouvertures fermées, il est nécessaire de percer un trou de départ. Pour ce faire, il est nécessaire d'effectuer un perçage ou une électroérosion par enfonçage au préalable, puis d'enfiler le fil de laiton à travers la pièce dans le trou pour l'opération d'érosion proprement dite. La pièce, fixée sur un dispositif de serrage approprié, est ensuite érodée par étincelles dans un diélectrique. Pour ce faire, les dispositifs de serrage doivent être aménagés de manière à ce qu'une érosion sans collision puisse avoir lieu dans toute la zone d'usinage.
L'électroérosion à fil permet d'obtenir des qualités de surface jusqu'à Ra 0.1 et des tolérances de +/- 0.0015 mm. Des rayons jusqu'à 0.009 mm et des formes coniques jusqu'à 100 mm de hauteur sont également possibles. Le diamètre de fil de 0.15 à 0.30 mm permet une découpe efficace et précise.
Dans le secteur médical, l'électroérosion à fil est souvent utilisée pour la fabrication d'endoscopes et d'autres petites pièces médicales dans des matériaux conducteurs comme l'inox. L'électroérosion de précision permet de produire des formes complexes et des parois fines sans altérer le matériau. Il est ainsi possible de fabriquer des dispositifs médicaux de haute qualité qui répondent aux exigences les plus strictes.
