Découpe laser de précision (CNC) Suisse
La meilleure précision à grande vitesse avec la découpe laser de précision
Contours fins et précis. Vitesse élevée. Parfaite pour les géométries complexes dans des matériaux d’épaisseur fine à moyenne.
Avec la découpe laser de précision, nous combinons haute précision et efficacité. Elle est idéale pour les pièces uniques, les prototypes ou les séries dans une grande variété de matériaux, dont l’acier inoxydable, le cuivre, l’aluminium, le bronze, le laiton et autres matériaux. Pour vous, cela signifie des résultats de coupe nets et des délais d’exécution rapides, pour des géométries fines et des matériaux délicats. Dans l’industrie horlogère et la mécanique de précision, nos clients bénéficient déjà de l’usinage précis qu’offre la découpe laser.
Nous sommes certifiés ISO par l’Association Suisse pour les Systèmes de Qualité et de Management (SQS) selon ISO 9001 et ISO 13485 (certification de la technologie médicale).
Les avantages de la découpe laser en un coup d'œil
Haute précision :
Les avantages pour vous : Vous obtenez des composants qui correspondent exactement à vos spécifications et qui répondent à des exigences de précision élevées.
Sécurité des processus grâce à des spécialistes expérimentés :
Les avantages pour vous : Vous économisez les efforts de contrôle, minimisez les rebuts tout en étant assurés de bons résultats.
Polyvalence des matériaux et de la géométrie :
Les avantages pour vous : Une solution pour divers matériaux et designs, une réduction de vos frais d'approvisionnement.
Conseil d'égal à égal & partenariat de développement :
Les avantages pour vous : Nos experts sont à votre disposition pour vous aider à optimiser vos composants. Dès la phase de conception, nous vous conseillons pour plus de fonctionnalité à moindre coût.
Usinage sans contact et sans usure d'outil :
Les avantages pour vous : Déformation minimale du matériau et qualité constante.
Combinaison avec d'autres procédés (électroérosion de trous de départ, électroérosion par enfonçage, électroérosion à fil) :
Les avantages pour vous : Moins de coordination, une meilleure qualité des composants, des délais de livraison réduits. Et tout cela avec la meilleure qualité suisse.
Vitesse de travail élevée :
Les avantages pour vous : Livraison plus rapide de vos pièces et prix compétitifs, même pour les moyennes et grandes séries.
Qu'est-ce que la découpe laser ?
Vous trouverez ici les réponses aux questions les plus fréquentes sur la découpe laser. Apprenez-en plus sur ce procédé, ses avantages et ses applications, ainsi que sur les détails techniques importants.
La découpe laser de précision est un procédé de découpe thermique dans lequel un faisceau laser très concentré chauffe ponctuellement le matériau et le fait fondre ou s'évaporer. Le faisceau laser est guidé avec précision le long du contour de coupe souhaité. Pour le gaz de traitement, nous utilisons de l'oxygène ou de l'azote. Ce gaz souffle le matériau fondu hors du trait de coupe, ce qui permet d'obtenir une coupe précise. Il en résulte des pièces propres et aux dimensions exactes, même pour des formes complexes et des structures délicates.
La découpe laser est un procédé sans contact qui permet une liberté maximale dans le façonnage. La zone affectée par la chaleur étant réduite, les contraintes et déformations du matériau sont minimes. La qualité de la coupe est excellente, et souvent aucune retouche des bords de coupe n'est nécessaire. Il est possible de réaliser des contours intérieurs très fins et complexes qui ne pourraient être obtenus qu'au prix d'un effort très important avec des procédés mécaniques. La vitesse d'usinage élevée fait de la découpe laser de précision un procédé économique.
La découpe laser est un procédé sans contact qui permet une liberté maximale dans le façonnage. La zone affectée par la chaleur étant réduite, les tensions et déformations du matériau sont minimes. La qualité de la coupe est excellente, et souvent aucune retouche des bords de coupe n'est nécessaire. Il est possible de réaliser des contours intérieurs très fins et complexes qui ne pourraient être obtenus qu'au prix d'un effort très important avec des procédés mécaniques. La vitesse d'usinage élevée fait de la découpe laser de précision un procédé économique.
Détails techniques de la découpe laser (CNC)
- Épaisseur du matériau : épaisseurs de tôle possibles de 0,01 mm à 3 mm
- Tolérances : ± 0,01 mm (pour 0,01 mm < t < 1,5 mm) et ± 0,02 mm (pour 1,5 mm< t < 3 mm)
- Rugosité de surface : jusqu'à Ra 0,8 / N6 possible
- Largeur de coupe : dépend du matériau, nous vous conseillons volontiers si vous avez des questions.
- Taille de la pièce (lxl) : 250 mm x 300 mm
- Capacités de production : du prototype à la grande série
- La gravure : Nous gravons et découpons sur la même machine en une seule opération.
Matériaux découpés au laser :
– Acier médical
– Titane
– Aluminium
– Laiton
– Cuivre
– Aciers inoxydables
– Alliages spéciaux : NiTi (Nitinol), Hastelloy
Applications typiques de la découpe laser
Industrie horlogère :
- Cadrans
Fabrication d'appareils de précision :
- Composants micromécaniques pour l'électronique
Construction de machines et d'installations :
- Entretoises en matériaux en feuille
- Rondelles de glissement & rondelle
Nous garantissons une précision et une qualité maximales.
Pourquoi choisir Retero comme partenaire pour la découpe laser ?
Votre idée mérite la plus grande précision.
Quand le micromètre compte, chaque détail a son importance. En tant qu’entreprise familiale, Retero GmbH est votre partenaire expérimenté pour le micro-usinage de haute précision. Avec plus de 20 ans de spécialisation, un parc machines moderne et la qualité suisse, nous fournissons des résultats sans compromis de manière fiable et personnalisée.
Qualité suisse
Retero est certifiée ISO 9001 et ISO 13485 depuis plus de dix ans. Deux normes internationalement reconnues synonymes de sécurité et de confiance et déterminantes pour nos clients.
- ISO 9001 confirme les processus de qualité que nous appliquons systématiquement dans tous les domaines, de la fabrication à la livraison.
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ISO 13485 est la norme de référence dans le domaine de la technologie médicale qui exige de nous :
- une traçabilité sans faille
- des processus et des fournisseurs validés
- une documentation rigoureuse et une précision sans compromis
Notre assurance qualité va au-delà des normes : nous vivons la véritable précision suisse, avec la responsabilité, l’excellence technique et un accent clair sur la sécurité.
Ce que nos clients disent de nous
Questions et réponses sur la découpe laser
La découpe laser de précision est un processus de haute précision pour la découpe de matériaux tels que les feuilles de métal, les plastiques et autres matériaux en forme de plaque. Elle utilise un faisceau laser pour découper le matériau avec précision et sans contact physique. Le fonctionnement précis et les avantages de ce procédé sont expliqués ici.
La découpe laser de précision peut traiter une grande variété de matériaux, notamment le titane, l'acier, les aciers inoxydables et alliés, les métaux non ferreux ainsi que divers plastiques. Il est important de savoir quels matériaux sont adaptés à votre projet spécifique afin d'obtenir les meilleurs résultats possibles.
La précision de la découpe laser de précision dépend de plusieurs facteurs, dont l'épaisseur du matériau. Pour les épaisseurs de tôle jusqu'à 1,5 mm, la précision est généralement de +/- 0,01 mm à +/- 0,02 mm, tandis que pour les épaisseurs de tôle jusqu'à 3,0 mm, la précision est de +/- 0,03 mm. Cette précision rend le procédé idéal pour les applications exigeantes.
La découpe laser de précision offre plusieurs avantages, notamment une grande précision, la capacité de découper des géométries complexes et la possibilité de réaliser des modifications de contour rapidement et à moindre coût. C'est également une alternative économique au poinçonnage classique, notamment pour les petites et moyennes productions en série.
La découpe laser de précision est utilisée dans différents secteurs, notamment l'industrie optique, la micromécanique, la technologie médicale, les semi-conducteurs et la technologie piézoélectrique. Les applications typiques incluent les micro-perçages, les outils de micro-injection, les micro-buses, les articulations de corps solides et bien plus encore. Ce procédé permet de fabriquer des pièces de haute précision pour une grande variété d'industries.
