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✔ Schwer zerspanbare Materialien
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✔ Prototyping & Kleinserienfertigung
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✔ Komplexe Fertigungsprozesse
Schweizer Qualität
Die ISO-Zertifikate 9001 und 13485 bestätigen, was für uns jeden Tag absolut selbstverständlich ist. Wir erfüllen einerseits die strengen Qualitätsmanagements-Regularien für die Bereitstellung von Produkten, die behördlichen Anforderungen genügen müssen, andererseits auch für die Herstellung von Medizinprodukten. Die strikten Fertigungsabläufe sowie die Auflagen einer entsprechend detaillierten Dokumentation werden von uns konsequent eingehalten.
Kundenstimmen
Über Retero GmbH
Bei Retero GmbH setzen wir Massstäbe in der Mikrobearbeitung, insbesondere im Bereich der Mikrobohrungen. Unsere fortschrittlichen Techniken im Laserbohren und Elektroerodieren (EDM) kommen in einer Vielzahl anspruchsvoller Industrien zum Einsatz, darunter
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- Optische Industrie,
- Mikromechanik,
- Medizintechnik,
- Halbleitertechnik und
- Piezotechnik.
Wir liefern präzise und zuverlässige Ergebnisse, die den steigenden Anforderungen dieser hochspezialisierten Bereiche gerecht werden.
Technologie und Präzision: Kern unserer Mikrobohrungen
Laser und EDM sind die Säulen unserer Fertigung, die uns erlauben, Materialien wie Titan und Keramik mit unübertroffener Qualität und Präzision zu bearbeiten. Unsere Prozesse sind darauf ausgelegt, präzise Bohrungen mit hoher Präzision und in komplexen Anwendungen zu erzeugen.
Vielfältigkeit und Prozesssicherheit in der Fertigung
Die Vielfältigkeit unserer Technologie ermöglicht es Unternehmen über verschiedene Branchen hinweg, Produkte mit hohem Qualitätsstandard zu entwickeln. Von Forschung und Entwicklung bis hin zur Serienproduktion garantieren wir Prozesssicherheit und Präzision.
Die Retero GmbH steht nicht nur für herausragende Qualität in der Mikrobearbeitung, sondern auch für innovative Lösungen in der Herstellung von Mikrobohrungen. Unser Ansatz kombiniert hochentwickelte Technologien wie Laserbohren und Elektroerodieren (EDM), um den Anforderungen moderner Anwendungen gerecht zu werden.
Anwendungsgebiete
Anwendungsgebiete reichen von der Medizintechnik, wo höchste Präzision für lebensrettende Geräte erforderlich ist, bis hin zu Forschung und Entwicklung, wo unsere Mikrobohrungen neue Innovationen ermöglichen. Materialien wie Titan und Keramik werden mit grösster Sorgfalt und Präzision bearbeitet, um Produkte höchster Qualität zu erzeugen.
Vorteile der Mikrobohrtechnik bei Retero GmbH
Die Vorteile der Mikrobohrtechnik der Retero GmbH umfassen:
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- Hohe Präzision: Ermöglicht die Realisierung selbst der komplexesten Bohrungen mit maximaler Genauigkeit.
- Vielfältigkeit der bearbeitbaren Materialien: Effiziente Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, darunter Titan und Keramik.
- Prozesssicherheit: Gewährleistet durch kontrollierte Fertigungsprozesse, die für die Herstellung von Mikrobohrungen unerlässlich sind.
Massgeschneiderte Lösungen mit Retero GmbH
Retero GmbH hebt sich durch massgeschneiderte Lösungen für jede Herausforderung in der Mikrobearbeitung ab. Unser Engagement für Innovation und Qualität hat uns zu einem führenden Anbieter von Mikrobohrungen gemacht. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Kunden zusammen, um präzise und effiziente Lösungen zu entwickeln, die spezifische Anforderungen erfüllen.
Kontaktieren Sie uns heute, um zu erfahren, wie die Mikrobohrtechnologie der Retero GmbH Ihre Produktentwicklung voranbringen kann. Wir sind bereit, Ihre Projekte mit unserer Expertise und hochmodernen Technologien zum Erfolg zu führen.
Haben Sie Fragen?
Die Verwendung fortschrittlicher Technologien wie Laserbohren und Elektroerodieren ermöglicht es Retero GmbH, Mikrobohrungen mit höchster Präzision zu fertigen, ideal für anspruchsvolle Branchen wie die Medizintechnik.
Die Mikrobohrtechnik von Retero GmbH ist vielseitig einsetzbar und kann Materialien wie Titan, Keramik sowie eine Vielzahl von Metallen und Kunststoffen präzise bearbeiten.
Durch strikte Qualitätskontrollen und den Einsatz spezialisierter Fertigungstechniken sichert Retero GmbH die Prozesssicherheit und hohe Qualität jeder einzelnen Mikrobohrung.
Mikrobohren ist ein Fertigungsprozess, bei dem extrem kleine Bohrungen mit hoher Präzision in verschiedenen Materialien erzeugt werden, was besonders in der Mikromechanik und Medizintechnik gefragt ist.
Die Mikroerosion ermöglicht die Bearbeitung von Kleinstteilen mit maximaler Präzision, filigranen Konturen und winzigen Bohrungen. Im Vergleich zu herkömmlichen Zerspanungstechniken wie Fräsen oder Honen können komplexe geometrische Formen und extreme Präzision erreicht werden. Zudem erlaubt sie die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, was bei anderen Verfahren oft schwierig oder unmöglich wäre.